Наша компания помогает применить системный подход к локализации производства запасных частей высокотехнологичного оборудования в контурах крупных компаний. В основе подхода — анализ, оценка и систематизация номенклатуры запасных частей с последующим проектированием, созданием и развитием новых мощностей современных производств в корпоративном контуре.

Из публичной отчетности корпораций видно, что затраты на приобретение запасных частей в 2022 году у пяти крупных горнодобывающих и перерабатывающих компаний России в среднем выросли на 44%. В абсолютном выражении этот рост составил более 43 млрд рублей (см. таблицу).

Уже сейчас очевидно, что рост затрат в 2023 году будет увеличиваться. И при этом в России существуют положительные примеры импортозамещения, так в течение многих лет ПАО «Транснефть» проводит работу по снижению зависимости от импорта технических устройств, комплектующих, программного обеспечения, работ и услуг иностранных производителей. Для локализации в России производства ключевых для трубопроводного транспорта оборудования и материалов компанией построены три завода (АО «Транснефть Нефтяные Насосы», АО «Русские электрические двигатели», ООО «Транснефть – Синтез»). В общей сложности сегодня в системе функционирует 11 производственных предприятий, выпускающих 4 000 наименований продукции различных видов специализированного оборудования. Наши эксперты принимали участие на всех этапах создания завода по производству нефтяных насосов.

Проект АО «ТНН»

Подобные проекты могут идти по пути трансфера технологий с последующим созданием совместных предприятий или по пути реверс-инжиниринг. В обоих направлениях наша команда готова предоставить свой опыт нашим клиентам.